加工面不具合原因解析ソフトパススコープ

加工面に不具合が発生した時にはパススコープで解析！
解析結果と加工面を比較することで、不具合の原因を発見する手助けをします。

特長

「切削シミュレーションでは現れなかったスジができた」「加工するたびに同じようなキズが出てしまう」といった加工面に不具合が発生した際の原因解明を支援するソフトです。

各軸（X、Y、Z）の移動方向が変わる部分を色分け表示します。解析結果が加工面と一致した場合、NCのバックラッシ補正量に原因があると考えられます。

NCプログラム断面の表示倍率を設定し、わずかな誤差を強調することでNCプログラムの精度を確認できます。解析結果が加工面と一致した場合、NCプログラムの精度等に原因があると考えられます。

NCで加減速が大きくなる箇所を点で表示します。解析結果が加工面と一致した場合、加工条件またはNCプログラムの精度に原因があると考えられます。

クリッピング機能で、描画した形状の断面を確認できます。（XY,ZX,YZ断面）また、クリッピングした断面をナスカCAD形式で出力できます。ナスカ・プロCAD（別売）でご利用いただけます。

STLデータの入出力が可能です。STLデータと描画形状( NCプログラム)との、各位置(Ｘ,Ｙ)でのＺ値比較もできます。
※テキスト形式のSTLデータを素材データとして読込み可能。但し、一部表示できない形状もあります。

同じNCプログラムを異なるメーカーのNC工作機械で使用するとき等に活躍します。

指定アドレス（Ｘ,Ｙ等）のNCプログラムを、設定した式に従って変換します。
例：Ｘの数値を全て2倍の値に変換

編集作業をより早くより確実に行うための機能を搭載しています。作業効率アップのお役に立ちます。

Q加工物に食い込みができてしまったが、原因を調べられますか？: A原因の切り分けと推測ができます。

加工不良の原因が工作機械によるものか、それともNCプログラムによるものなのか、パススコープは原因を特定するための手助けをいたします。

Qシミュレーションとパススコープは何が違うんですか？: Aシミュレーションは加工の前のパス確認として、パススコープは加工後の不具合を検証するためにお使いいただきます。

シミュレーションソフトでは機械にデータを入れる前にNCプログラムの文法上の間違いや補正に関するエラーを確認をすることができます。パススコープは加工不良が起こった際、原因が工作機械にあるのかNCプログラムにあるのか原因を推測することができます。